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常見問題

如何提高拋丸機工作時的除銹效率?

日期:2021-10-13 14:46:42 訪問次數:377 關鍵詞:輥道 通過

如何提高拋丸機工作時的除銹效率?

對于生產廠家而言,提高生產效率就是減低成本,那么在拋丸機在對工件進行除銹時,要怎樣才能提高生產效率,提升效益呢?

我們先來了解下拋丸機的工作原理。拋丸機是將丸料放置在快速轉動的葉輪中,借助葉輪高速旋轉產生的離心力將丸料拋射到待清理的工件表面上,造成沖擊效果,從而取得清理。拋丸機葉輪是由兩個圓板組成,螺栓將圓板連接在一起,兩片圓板之間有8個沿徑向安裝的葉片。丸料裝入漏斗,經斜槽進入分配輪內,再經過邊縫進入主輪的葉片上。因為葉輪旋轉速度很高,丸料在離心力作用下,能夠以很高的速度拋向工件,取得優質的清理效果。

拋丸機的維護保養:(1)應根據實際使用情況按時對機器進行維修保養;(2)按規定進行潤滑;(3)地坑內應干燥,防止彈丸生銹結塊;(4)要隨時清除分離器、除塵器內的廢料,保證拋丸機的正常運行;(5)檢查個橡膠密封簾的磨損情況,及時更換;(6)檢查拋丸室體內耐磨護板和耐磨套的磨損情況,如有損壞應及時更換;(7)拋丸器中分丸輪、定向套、葉片、襯板等易損件磨損嚴重應及時更換;(8)檢修時先將各彈丸閘門的手動插板插入,確保無彈丸滾出,再將各部彈丸輸送至貯料箱內;(9)檢查防護網是否損壞,確保工具、緊固件等無法滾入螺旋中去;(10)檢查布料螺旋篩網是否損壞,及時更換;(11)檢查斗提機料斗磨損情況,及時更換。

那么如何提高拋丸機工作時的除銹效率?

1、適當加大分料輪的內徑,使丸粒在分丸輪內運動的阻力減小,離心力就會相應的進行增加,運動速度就會加快。

2、適當增大分料輪窗口的長度和寬度,丸粒出口處加大,降低丸粒的運動阻力,從而增加拋丸量。

3、減小分料輪內表面的粗糙度。

4、調整定向窗口的角度,一般為45-60度為佳。拋丸器的進料口以50mm為佳。

5、增加拋丸葉片的個數。

6、采用適當的磨料比例,可適當增加鋼絲切丸,通常情況下,鋼絲切丸的除銹效率要比鋼丸高5%—10%。

7、增加電機功率。

要想保證拋丸機工作時的除銹效率,那么拋丸機在日常使用過程中一定要做好維護與保養。

拋丸機配件的日常維護:

1.檢查是否有雜物落入機內,及時清除以防堵塞各輸送環節造成設備故障。

2.工作前檢查拋丸機配件螺絲是否擰緊。

3.運轉前要每班進行二次檢查護板、葉片、葉輪、橡膠簾、定向套、輥子等易損件磨損情況,及時更換。

4.檢查各電器運動部件的配合,螺栓連接是否松動,及時擰緊。

5.拋丸機設備注油點定期檢查各部位加注油是否符合規定。

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