輥道通過式拋丸機清理不銹鋼型材

維爾博特機械生產的不銹鋼型材輥道通過式拋丸機可批量清理不銹鋼型材，經過清理后不銹鋼型材去除了表面的污染物增加了不同的表面應力和涂層的附著力表面輪廓，提高了強度。

青島維爾博特機械 (QGMA)專注大力提高產品質量，注重新產品的開發。憑借自身所具備的豐富的專業設計經驗、先進的制造工藝以及大批專業的技術人員，及大規模地廣告投入，使公司知名度不斷提高，在國內鑄造機械行業中有著不可或缺的地位。

輥道通過式拋丸機拋丸器振動較大故障處理方法：1. 葉片磨損嚴重,運轉不平衡,更換葉片;2. 葉輪磨損嚴重,更換葉輪體;3. 軸承燒壞,更換并加注潤滑脂;4. 拋丸器固定螺栓松動,緊固螺栓

購買拋丸機時客戶需要提供的資料。
1單件零件長度（最大和最小長度都要提供）。
2單件零件寬度（最大和最小寬度都要提供）。
3.零件厚度。
4.單件零件重量（最大和最小重量都要提供）。
5.零件材質。
6.拋丸清理之前零件的處理工藝。
7.對零件表面清潔度和粗糙度的要求。
8.產量要求（日產量/月產量/年產量）。

輥道通過式拋丸機配有除塵裝置，所以不用擔心打掉的雜質會堆積或者飛的到處都是。有了除塵裝置可以有效的起到環保作用，同時也會讓機器正常運轉?；覊m堆積過多，容易造成機器阻塞，也會造成危險。而且輥道通過式拋丸機工作的時候要注意操作規范，避免造成安全問題。

拋丸機想要達到環保要求，主要是在除塵器這一部件裝置上，具體來講的話，是要過濾材料質量好且不會造成環境污染，以及除塵系統能正常和穩定運行。此外，除塵器應與拋丸機相匹配，這樣才能很好將粉塵等回收，進而，達到環保這一目的和要求。

拋丸機的故障分析：
1、添加鋼丸時不開提升機和螺旋輸送器，或停機時沒有使提升和螺旋輸送繼續運轉一定的時間，而導致大量的鋼丸堆積在螺旋軸和提升機處，是提升機或螺旋軸負荷過大，不能正常工作。
2、大量的灰塵漂浮在配電箱上，或進入到配電箱內部，引起的操作按鈕、接觸器動作不靈或失效，甚至灰塵或雜物太多導致接觸器動作不到位，引起缺相，燒壞電機
3、潤滑不到位或沒有嚴格按照使用說明書進行日常保養引起的各運轉部件軸承嚴重損壞而導致某一部件不能正常運作。
4、因堆積的大量工件以及混亂的工作場地,使暴露在地面以及設備邊緣的電纜破損導致的設備或配電箱漏電,甚至因電纜接頭脫落或某一處折斷導致缺相而燒毀電機。
5、沒有經常進行目測檢查各耐磨件的磨損情況以及更換不及時而導致的室體或拋丸器罩殼被打穿。
6、不能及時發現葉片的磨損情況或不能及時更換葉片導致拋丸器運轉時產生劇烈的震動而損壞電動機（直聯拋丸器），或震斷聯接拋丸器的螺栓。
7、拋丸機的吊鉤在降落到地面時，因降落幅度過大而導致鋼絲繩散亂，使電動葫蘆理繩器損壞，鋼絲繩亂扣。

拋丸機配件易損件主要是拋丸器，拋丸器是利用離心力作用將磨料高速拋出，沖擊工件表面致使表面氧化皮、銹層、粘砂或雜質剝落，或使其表面形變并產生壓應力。拋丸器中的分丸輪、定向套、葉片和襯板等都是最易磨損的零件 。這些零件以往都是用鑄鋼錳
1
3制造的。高錳鋼經水處理后其硬度達到ＨＢ１８０～２２０，它的特性是在較大擠壓力或較大沖擊負荷作用下，工作表面會發生加工硬化，其表面硬度由 ＨＢ２００硬化到ＨＢ５００左右才能具備良好的耐磨性。 但在實際工作過程中，由于高錳鋼卻經受不住磨料的沖擊和刮擦，很快被磨損掉，使零件的使用壽命大大縮短這不但增加了設備的檢修費用而且遠降低了設備的運轉率增加了工人的勞動強度。目前拋丸器中最常用的耐磨材料為高鉻鑄鐵。