輥道通過式拋丸機清理污水罐

維爾博特機械生產的污水罐輥道通過式拋丸機可批量清理污水罐，經過清理后污水罐去除了表面的污染物增加了不同的表面應力和涂層的附著力表面輪廓，提高了強度。

青島維爾博特機械 (QGMA)不斷開拓、創新，始終堅持以“實施名牌戰略，走持續發展之路”為目標，開發出更新、更完美的產品來滿足您的需求。

如果輥道通過式拋丸機的拋射量過大，不只會影響到輥道通過式拋丸機整機的功率，而且會影響到鑄件的功能，形成外表硬度過高，下降加工功能。如果拋丸量缺乏，鑄件的外表質量也就達不到規劃要求。適宜的拋丸量應該是：實際拋到鑄件上的彈丸和鑄件的分量之比應該為10～20，依據鑄件的雜亂程度挑選不同的份額，雜亂的鑄件份額偏高，有時可高達20～25。單位時刻的拋丸量也很重要。輥道通過式拋丸機拋丸器電機每1安培有用電流，大約每分鐘能夠拋出13kg的彈丸。一般來說，如果單位時刻內的拋丸量越大，那么整理鑄件所需求消耗的時刻就會越少，可是并不是說單位時刻內的拋丸量越大越好。由于當輥道通過式拋丸機單位時刻內的拋丸量過大時，進入鑄件內腔的彈丸可能不能及時倒出。而會呈現丸打丸的狀況，導致輥道通過式拋丸機功率下降。

青島維爾博特機械 (QGMA)在您拋丸機質保期內，由于拋丸機本身質量問題出現故障，維特機械將免費為您更換或維修零部件(常規消耗品、易損件除外)

輥道通過式拋丸機安裝注意事項：1. 拋丸清理室應牢固地連接在地基的邊框上，以防振動。2. 安裝后的各部件應轉動靈活，不得有卡阻、尖銳的磨擦聲等現象。3. 安裝時應漲緊斗式提升機的傳動皮帶，提升機驅動鏈條的松垂度以鏈輪中心距的2-4%為宜。

拋丸機的故障分析：
1、添加鋼丸時不開提升機和螺旋輸送器，或停機時沒有使提升和螺旋輸送繼續運轉一定的時間，而導致大量的鋼丸堆積在螺旋軸和提升機處，是提升機或螺旋軸負荷過大，不能正常工作。
2、大量的灰塵漂浮在配電箱上，或進入到配電箱內部，引起的操作按鈕、接觸器動作不靈或失效，甚至灰塵或雜物太多導致接觸器動作不到位，引起缺相，燒壞電機
3、潤滑不到位或沒有嚴格按照使用說明書進行日常保養引起的各運轉部件軸承嚴重損壞而導致某一部件不能正常運作。
4、因堆積的大量工件以及混亂的工作場地,使暴露在地面以及設備邊緣的電纜破損導致的設備或配電箱漏電,甚至因電纜接頭脫落或某一處折斷導致缺相而燒毀電機。
5、沒有經常進行目測檢查各耐磨件的磨損情況以及更換不及時而導致的室體或拋丸器罩殼被打穿。
6、不能及時發現葉片的磨損情況或不能及時更換葉片導致拋丸器運轉時產生劇烈的震動而損壞電動機（直聯拋丸器），或震斷聯接拋丸器的螺栓。
7、拋丸機的吊鉤在降落到地面時，因降落幅度過大而導致鋼絲繩散亂，使電動葫蘆理繩器損壞，鋼絲繩亂扣。

拋丸機進行表面無損探傷是利用什么原理呢？拋丸機將鑄件以吊掛、履帶或者輥道的方式運輸至拋丸機室體，并使工件在室體里不斷的旋轉和滾動。拋丸機清理室四周安裝有布局合理的拋丸器，拋丸器可以將金屬彈丸加速拋射。通過密集的金屬彈丸打擊，可有效清砂并打磨，同時可對有殘次的鑄件進行篩選，氣孔會提前暴露，避免后期造成安全隱患。以上就是利用拋丸機進行表面無損探傷的原理。

拋丸機配件的日常維護：
1.檢查是否有雜物落入機內，及時清除以防堵塞各輸送環節造成設備故障。
2.工作前檢查拋丸機配件螺絲是否擰緊。
3.運轉前要每班進行二次檢查護板、葉片、葉輪、橡膠簾、定向套、輥子等易損件磨損情況，及時更換。
4.檢查各電器運動部件的配合，螺栓連接是否松動，及時擰緊。
5.拋丸機設備注油點定期檢查各部位加注油是否符合規定。